Тоннелепроходческий комплекс AVN АВН 1000 фирмы Herrenknecht предназначен для прокладки стальных и железобетонных труб.
Диаметры труб прокладки:
Стальная – 1020мм;
Железобетонная – 1000мм.
Микротоннелирование с оборудованием AVN начинается с того, что в стартовом котловане выполняется упорная стенка из монолитного железобетона, затем устанавливается домкратная станция с проходческим щитом. На передней стенке шахты устанавливается и закрепляется стартовое уплотнение. После проверки его герметичности, работоспособности лазерной установки и правильности ее монтажа (проверка соосности лазера) приводится в действие система транспортировки грунта, выбирается направление движения роторного рабочего органа и включается его привод на максимум оборотов с последующей регулировкой.
С использованием домкратов щит перемещается в грунтовом массиве на величину, равную его длине, то есть выполняется разработка грунта рабочим органом микрощита с задавливанием его домкратной станцией. Далее на станцию помещается технологическая труба той же длины и процесс повторяется. Далее, аналогично, производят монтаж труб. Таким образом, наращиванием става труб отдельными трубами, производится монтаж трубопровода, выполняется проходка до выхода щита в котлован.
Для транспортировки разработанного грунта, закрепления стенок забоя, смазывания наружной поверхности проходческой машины и рабочих труб микротоннеля, а также в целях уменьшения трения наружных поверхностей труб о грунт, предотвращения налипания грунта на наружную поверхность прокладываемых труб используется бентонитовая суспензия, представляющая собой смесь воды, бентонита и различного вида добавок, служащих для структурообразования, увеличения вязкости, уменьшения фильтрации, стабилизации стенок скважины и улучшения смазочных свойств.
Контролирует процесс работ оператор микрощита, находящийся в операторской.
Каждые 9м проходки (через три трубы) выполняется маркшейдерский замер с целью определения точного положения прокладываемых труб в плане и профиле и сверка с показаниями компьютера. Также выполняется визуальный контроль за подвижками грунта в районе стартового котлована, целостностью ж/б стакана и упорной стенки. Проверка настроек лазерной установки выполняется каждые 12 часов (при проходке), в случае наличия подвижек (провалов) грунта в районе стартового котлована – чаще, в этом случае частота проверок составляет 1 час.
Все зависит от индивидуальных условий заказа, но у компании «СМП № 770» есть одно существенное преимущество. Оборудование AVN 1000 находится в нашей собственности, поэтому цены на порядок ниже, чем у конкурентов, которые берут установки в аренду. Мы готовы обсудить детали.